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Raccordi per tubi a saldare di testa in acciaio Gomito da 90 gradi

Breve descrizione:

Materiale: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato
Tecnico: forgiato e spingente
Connessione: Saldatura
Norma: ANSI, ASME, AP15L, BACCANO, JIS, BS, GB
Tipo: Gomito 45° e 90° LR/SR, Riduzioni, Tee, Curve, Cap, Croce.
Spessore parete: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Superficie: vernice nera/olio antiruggine/galvanizzato immerso a caldo
Angoli: 30/45/60/90/180°
Dimensioni: 1/2"-80"/DN15-DN2000
Certificato: ISO -9001:2000, API, CCS
Applicazione: industria chimica, industria petrolifera, industria edile e altro
Ispezione: controllo interno della fabbrica o ispezione di terze parti
Imballaggio: pallet in compensato/custodia in legno o secondo le vostre specifiche


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Gomito a 90 gradi

Materiale: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato
Tecnico: forgiato e spingente
Connessione: Saldatura
Norma: ANSI, ASME, AP15L, BACCANO, JIS, BS, GB
Tipo: Gomito 45° e 90° LR/SR, Riduzioni, Tee, Curve, Cap, Croce.
Spessore parete: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Superficie: vernice nera/olio antiruggine/galvanizzato immerso a caldo
Angoli: 30/45/60/90/180°
Dimensioni: 1/2"-80"/DN15-DN2000
Certificato: ISO -9001:2000, API, CCS
Applicazione: industria chimica, industria petrolifera, industria edile e altro
Ispezione: controllo interno della fabbrica o ispezione di terze parti
Imballaggio: pallet in compensato/custodia in legno o secondo le vostre specifiche

Processo tecnologico

Gomito senza saldatura: un gomito è un raccordo utilizzato a cavallo di un tubo.Tra tutti i raccordi per tubi utilizzati nel sistema di tubazioni, la proporzione è la più grande, circa l'80%.Generalmente, vengono selezionati diversi processi di formatura per gomiti con materiali o spessori di parete diversi.I processi di formatura comuni del gomito senza saldatura nei produttori includono la spinta a caldo, lo stampaggio, l'estrusione, ecc.
1. Stampaggio a caldo
Il processo di formatura del gomito a spinta a caldo è un processo di riscaldamento, espansione e piegatura del manicotto vuoto sullo stampo sotto la spinta della macchina di spinta utilizzando una speciale macchina di spinta a gomito, uno stampo centrale e un dispositivo di riscaldamento.La caratteristica di deformazione della curva a caldo è quella di determinare il diametro della billetta secondo la legge che il volume del materiale metallico rimane invariato prima e dopo la deformazione plastica.Il diametro della billetta utilizzato è inferiore al diametro del gomito.Il processo di deformazione della billetta viene controllato tramite la filiera per far fluire il metallo compresso all'interno dell'arco e compensare le altre parti assottigliate per dilatazione del diametro, in modo da ottenere un gomito con spessore di parete uniforme.
Il processo di formatura del gomito a spinta a caldo ha le caratteristiche di bell'aspetto, spessore uniforme della parete e funzionamento continuo, che è adatto per la produzione di massa.Pertanto, è diventato il principale metodo di formatura del gomito in acciaio al carbonio e acciaio legato ed è anche utilizzato nella formazione di alcune specifiche del gomito in acciaio inossidabile.
I metodi di riscaldamento del processo di formatura includono il riscaldamento a induzione a media frequenza o ad alta frequenza (l'anello di riscaldamento può essere multicerchio o singolo cerchio), riscaldamento a fiamma e riscaldamento del forno a riverbero.Il metodo di riscaldamento dipende dai requisiti dei prodotti formati e dalle condizioni energetiche.
2. Stampaggio formatura
3. Saldatura a piastra media
Usa la piastra media per realizzare metà della sezione del gomito con una pressa, quindi salda le due sezioni insieme.Questo processo è generalmente utilizzato per gomiti superiori a DN700.
Altri metodi di formatura
Oltre ai tre processi di formatura comuni di cui sopra, la formatura a gomito senza saldatura adotta anche il processo di formatura dell'estrusione dello sbozzato del tubo nello stampo esterno e quindi della sagomatura attraverso la sfera nello sbozzato del tubo.Tuttavia, questo processo è relativamente complesso, problematico da utilizzare e la qualità di formatura non è buona come il processo di cui sopra, quindi è usato raramente

ASME B16.9, B16.28

45 Degree Elbow1

Dimensione del tubo

Tutti i raccordi

90 e 45 gomiti e tee

Riduzioni e tronchi di giunzione sovrapposti

Caps

 

Diametro esterno a smusso, D (1)

Diametro interno all'estremità (1)

Spessore parete t

Dimensioni da centro a estremità A,B,C,M

Lunghezza totale, F, H

 

 

 

 

 

 

 

Lunghezza totale, E

 

 

 

 

 

 

 

 

IN

MM

IN

MM

 

IN

MM

IN

MM

IN

MM

½ ~ 2½

+0.06

+1.6

±0.03

±0.8

Non meno dell'87,5% dello spessore nominale

±0.06

±2

±0.06

±2

±0.12

±3

-0.03

-0.8

3 ~ 2½

±0.06

±1.6

±0.06

±1.6

4

5 ~ 8

+0.09

+2.4

±0.25

±6

-0.06

-1.6

10 ~ 18

+0.16

+4.0

±0.12

±3.2

±0.09

±0.09

-0,12

-3.2

20 ~ 24

+0.25 -0.19

+6.4 -4.8

±0.19

±4.8

26 ~ 30

±0.12

±3

±0.19

±5

±0.38

±10

32 ~ 48

±0.19

±5

Dimensione del tubo

Estremità del raccordo a gomito (2)

180 curve di ritorno

 

Diametro esterno del giro, G

Spessore del giro 

Raggio filetto di giro, R

Dimensione da centro a centro, O

Torna a- Dimensione faccia, K

Allineamento di Finisce, U

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

½ ~ 2½

+0 -0.03

+0 -1

+0.06 -0

+1.6 -0

+0 -0.03

+0 -1

±0.25

±6

±0.25

±6

±0.03

±1

3 ~ 2½

4

+0 -0.06

+0 -2

5 ~ 8

10 ~ 18

+0 -0.06

+0 -2

+0.12 -0

+3.2 -0

±0.38

±10

±0.06

±2

20 ~ 24

Dimensione del tubo

Fuori angolo, Q

Fuori piano, P

 

IN

MM

IN

MM

½ ~ 4

±0.03

± 1

±0.06

± 2

5 ~ 8

±0.06

± 2

± 0,12

± 4

10 ~ 12

±0.09

± 0,19

± 5

14 ~ 16

± 3

± 0,25

± 6

18 ~ 24

± 0,12

± 4

± 0,38

± 10

26 ~ 30

± 0,19

± 5

32 ~ 42

± 0,50

± 13

44 ~ 48

± 0,75

± 19

APPUNTI:
Out-of-round è la somma dei valori assoluti delle tolleranze più e meno.
Diametro esterno della canna vedere la tabella a pagina 15.


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